Роторный клапан является ключевым элементом системы пневмотранспорта разреженной фазы, работающей под положительным давлением. Технология применяется для перемещения сухих сыпучих материалов, порошков и гранул по закрытому трубопроводу. Система обеспечивает высокую производительность, герметичность и точное дозирование. Она востребована в химической, пищевой, строительной и горнодобывающей промышленности. Она широко используется на заводах по производству строительных материалов, комбикормов, продуктов питания и полимерной продукции.
Принцип работы заключается в следующем. Роторный питатель равномерно подаёт материал из бункера в смесительную камеру, где продукт подхватывается потоком сжатого воздуха. Компрессор или воздуходувка создаёт необходимый расход и давление. Аэросмесь движется по трубопроводу со скоростью 20–35 м/с. В конечной точке материал отделяется от воздуха в циклоне или рукавной фильтре. Положительное давление позволяет транспортировать материал на расстояние до 200 метров. Регулирование производительности осуществляется за счёт частоты вращения ротора.
Типовая комплектация линии: роторный клапан с электроприводом и частотным регулятором, винтовой компрессор, смесительная камера, транспортирующий трубопровод, циклон-разгрузитель, рукавный фильтр, шкаф управления. По желанию заказчика добавляются датчики уровня, аспирация, аварийные клапаны. Оборудование может быть выполнено из углеродистой или нержавеющей стали. Предусмотрены варианты с быстроразъёмными соединениями для обслуживания.
Конструкция роторного клапана обеспечивает минимальный подсос воздуха и равномерную подачу материала. Для абразивных сред применяются сменные вкладыши и усиленные лопасти. Для взрывоопасных производств устанавливаются взрывозащищённые двигатели. Специальные уплотнения повышают герметичность, а регулируемая скорость вращения позволяет точно настраивать производительность. Все узлы адаптированы к конкретному материалу заказчика.
Среди преимуществ оборудования — компактность, низкий уровень шума, простота монтажа и минимальные эксплуатационные расходы. Система исключает ручной труд, потери продукта и негативное воздействие на окружающую среду. Срок службы достигает 15 лет. Модульная конструкция упрощает модернизацию производства. Возможна интеграция с существующими системами управления.
Оборудование используется для транспортировки цемента, извести, сухих строительных смесей, песка, муки, крахмала, сахара, пластиковых гранул, полимеров, древесной муки, соды и многих других материалов. В пищевой отрасли применяются санитарные клапаны из нержавеющей стали. Для химических производств изготавливаются герметичные и взрывозащищённые версии. Кроме того, возможно перемещение гранул и абразивных порошков.
Для подбора системы важно знать тип материала, его насыпную плотность, размер частиц, влажность, требуемую производительность, дальность и высоту транспортировки. Наши инженеры выполняют аэродинамический расчёт, определяют потери давления и выбирают оптимальное оборудование. После расчёта вы получаете коммерческое предложение с полной спецификацией. Учитывается также температура материала и окружающей среды.
Наша компания — производитель систем пневмотранспорта. Мы изготавливаем роторные клапаны и линии под ключ по собственным чертежам и техническому заданию. Гарантия на оборудование составляет 12 месяцев. Цена зависит от производительности, материала изготовления, длины трубопровода и уровня автоматизации. Для точного расчёта свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы обеспечиваем пусконаладочные работы и сервисное обслуживание. Мы также предоставляем гарантию на запасные части и оперативную техническую поддержку.
