Карбид кремния — сверхтвердый абразивный порошок, применяемый в металлургии, электронике, керамике и производстве огнеупоров. Его частицы обладают острыми кромками и высокой плотностью, поэтому обычные шнековые конвейеры быстро изнашиваются. Пневмотранспорт обеспечивает герметичное перемещение материала по трубопроводу от загрузочного бункера к технологическому оборудованию без потерь и пыления.
В зависимости от расстояния и производительности применяются разряженная и плотная фазы. Разряженная фаза использует высокоскоростной поток воздуха и подходит для небольших линий. Плотная фаза движется медленно, с высоким соотношением материала и воздуха, что снижает износ труб и сохраняет целостность частиц карбида кремния.
При проектировании учитываются размер частиц, насыпная плотность, влажность, температура и взрывобезопасность. Скорость транспортирования выбирается так, чтобы не было сегрегации и расслаивания. Трубопроводы и футеровки выполняются из износостойких материалов — высокохромистого чугуна, корундовой керамики и твердых сплавов. Повороты оснащаются съемными защитными пластинами.
Стандартная система включает герметичный питатель, воздуходувку или компрессор, транспортирующий трубопровод, циклон, рукавный фильтр и шкаф управления. Питатель дозирует материал в воздушный поток. Воздуходувка создает давление или вакуум. Циклон и фильтр отделяют частицы; очищенный воздух выбрасывается или возвращается в цикл.
Для высокоабразивного карбида кремния важна защита от износа. Толщина стенок увеличена в местах ударов частиц, на входе в бункер установлена керамическая футеровка. Быстроизнашиваемые колена и переключатели выполнены съемными модулями, что сокращает простои. Срок службы достигает 10–15 лет.
Герметичная конструкция исключает утечки пыли и потери продукта. Карбид кремния не контактирует с окружающей средой, что важно для чистых производств. Система может работать с азотом для создания инертной атмосферы. Аспирационные точки поддерживают разрежение в бункерах.
Управление осуществляется через ПЛК с сенсорной панелью. Контролируются давление, расход воздуха, скорость потока и уровень заполнения. Возможна интеграция с MES/ERP и удаленный мониторинг. Автоматика предотвращает забивание и вовремя оповещает об обслуживании.
Мы проектируем индивидуальные пневмотранспортные системы для частиц карбида кремния: производительностью от десятков килограммов до тонн в час, дальностью до 200 метров. Оборудование применяется в абразивной, керамической, электронной и огнеупорной отраслях. Полный цикл — проектирование, изготовление, монтаж и пусконаладка. Наши системы обеспечивают точное дозирование, низкое энергопотребление и долгий срок службы.
Для оптимизации системы наши инженеры выполняют моделирование двухфазного потока. Это позволяет точно рассчитать диаметр трубопровода, мощность воздуходувки и режим подачи. Мы учитываем возможность расширения производства, резервирование оборудования и требования промышленной безопасности. По запросу возможна работа во взрывозащищенном исполнении с применением инертного газа.
Наши пневмотранспортные комплексы зарекомендовали себя в работе с абразивными порошками. Они компактны, просты в обслуживании, легко автоматизируются и вписываются в существующие технологические линии. Мы предлагаем гарантию на оборудование, сервисное обслуживание и поставку запасных частей. Обратитесь к нам для разработки оптимального решения для вашего производства.
